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双吸离心泵、中开泵的运行、停机、保养

双吸离心泵、中开泵的运行、停机、保养

1、中开泵、离心泵运行前的检查

泵在起动之前必须检查以下几项:

① 泵所带的底座是否与基础紧固;

② 联轴器与泵机组是否对中校正;

③ 管路是否按要求连接;

④ 电机是否按使用说明书安装;

⑤ 泵的转子是否能正常转动(至少一周);

⑥ 联轴器护罩是否装好;

⑦ 操作人员是否充分了解可能发生的故障以及要遵守的有关安全规范;

⑧ 轴封冲洗液与冷却液是否按要求接入;

⑨ 轴封是否按使用说明予以安装;

⑩ 如果提供辅助装置,那么这些装置是否按使用说明予以安装;

⑪ 是否所有的轴承已作了良好的润滑,尤其要保证新泵润滑用油脂或稀油未变质减少;

⑫ 泵是否已排气。

 

2、轴封

填料密封时,水封、水阀门要适度打开。

 

3、排气

在泵起动之前,泵和管路必须用介质注满,方式有两种:抽真空或灌注。在吸上状态时用泵盖上部的螺塞孔来排气

(注意:抽真空时,用泵盖上部的螺塞孔来排气;在灌注时,要打开泵盖两边低压涡室及顶部丝堵;以免泵内残留空气导致运行时水泵振动。

 

4、启动

① 关闭出口阀;

② 完全打开进口阀门;

③ 打开所有辅助管路(冷却、加热、密封、冲洗和润滑液),并检查流量、压力;

④ 完成以上介绍的步骤后,启动电机;

⑤ 当系统开始泵送介质时,可以在压力表上看到压力升高,然后慢慢打开出口阀。

(注意:泵只有在起动和停至时才关闭出口阀,否则泵将因过热而损坏。)

 

5、运行

(1)运行点的确定

根据水泵的Q—H特性曲线,流量Q是根据泵的实际运行扬程而变化的,而水泵实际运行扬程是由水泵之外装置扬程(包括进出水口的高度差、管路、阀门、换热器等)决定的。因此,水泵实际运行参数点B是由水泵特性曲线Q-H与装置特性曲线Q-HA的交点决定的。

一旦泵的流量确定以后,泵的轴功率、效率、泵的容许汽蚀余量相应也确定下来。

泵允许的工作范围有限,最小的流量在Q-H特性曲线中用Qmin表示,最大流量可以根据由泵的容许汽蚀余量NPSH与装置有效汽蚀余量NPSHA相交点处确定。因此,通过调整阀门可以改变装置特性曲线Q-HA从而调整水泵的运行性能,使泵运行平稳、高效。

(2)运行管理

泵在运行期间要特别注意以下几点:

①泵必须平稳地运行;

②泵不允许干运转;

③为防止介质温升,泵不能在出口阀门关闭的情况下长期运转;

④一般轴承温度不高于周围环境温度35℃,但绝对运行温度最高不能超出100℃。

⑤如果使用的是稀油润滑轴承,要定期检查油位,油脂润滑的深沟球轴承不需进行日常维护;

⑥如果有进口阀,在泵运行时不能关闭;

⑦定期检查和起动备用泵;

⑧检查辅助管路是否良好连接;

⑨检查联轴器上的弹性元件,有磨损立即更换;

⑩如果泵是填料密封,运行时填料函处必须要有少量滴水,轻轻压紧填料压盖至少量滴水(大约15~30滴/分)。

如果是机械密封,在开机设备运转的最初几个小时,会有一定的泄漏量,一般短时间后,密封的泄漏应逐渐减少,最后约0-5滴/分。但如果泄漏逐渐加大,约30-60滴/分时应检查或调整机械密封。

 

6、停机

关闭出口阀。

关闭电机时,要确保机组能平缓地停下来。泵应当有一适当的后运转期,在这期间,要切断热源,这样才能使输送的介质完全冷却下来,从而避免泵中产生任何热量。

泵长期停止工作时,进口阀必须关闭。

关闭辅助管路,泵的轴封即使在停机状态也要用密封液润滑。

在冰冻或长期停止使用时,应排空泵及管路中的介质,以免冻裂。

关闭辅助管路,泵的轴封即使在停机状态也要用密封液润滑。

在冰冻或长期停止使用时,应排空泵及管路中的介质,以免冻裂。

 

7、保管

 本公司每台中开泵在出厂时都经过严格的检验,保管泵时,建议采取以下措施。

(1)新泵的保管

如果泵在室内按要求保管,最长存放期可达12个月,应将泵保存在干燥的地方。

(2)长期停止使用时应采取的措施

①泵应保持装配状态,且应定期检查工作情况。每一到三个月要启动一次泵(大约五分钟),泵工作之前要检查运转情况确保泵内是否有足够的液体启动泵。

②将泵从管路中拆下,并按5.1至5.4节所述进行检查。用防护剂喷涂泵壳内壁特别是叶轮间隙处,喷涂吸入口和排出口,然后将进出口盖住。

(3)保管后的运行

泵运行前应按前面要求进行全面的检查和维修。特别是轴封部位的轴承润滑油。启动前,所有的安全保护装置都必须按要求安装。

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